長(zhǎng)嶺煉化嚴(yán)抓細(xì)管穩(wěn)步推進(jìn)800萬噸煉化項(xiàng)目及配套系統(tǒng)大檢修。截至目前,經(jīng)多方檢測(cè),該公司大檢修現(xiàn)場(chǎng)各項(xiàng)指標(biāo)全部合格,真正實(shí)現(xiàn)了“油不落地,氣不上天”綠色檢修。
為了營(yíng)造空氣清新、場(chǎng)地整潔、定置有序的大檢修環(huán)境,長(zhǎng)嶺煉化從“八分準(zhǔn)備、兩分實(shí)施”著手,提前完善各類停工檢修設(shè)施。先后完成了各裝置的雨污分流、污污分流治理;加氫裝置增加地下收油脫氣網(wǎng)絡(luò);脫硫裝置含硫污水儲(chǔ)罐按新標(biāo)準(zhǔn)增設(shè)3個(gè)5000立方的大罐,為治理VOCs超標(biāo),為停工增容;為密閉吹掃增設(shè)了各種流程與設(shè)施。
他們?cè)诠芾砩暇?xì)策劃、實(shí)地量度,反復(fù)修訂。他們從停工、檢修各階段異常產(chǎn)生的氣、液、固污染物種類、成分、數(shù)量、排放時(shí)間、可能存在的風(fēng)險(xiǎn)等進(jìn)行排查,確定抽檢頻次與檢測(cè)時(shí)間,是否有優(yōu)化與減少空間。他們從優(yōu)化系統(tǒng)配置、高效利用能源著手,為綠色停工、潔凈檢修提供了技術(shù)支撐。
為確保化學(xué)清洗的效果,引入競(jìng)爭(zhēng)機(jī)制,加氫、脫硫由一家清洗公司負(fù)責(zé),而1#催化、焦化則由另一家公司承擔(dān),這樣帶來的清洗效果明顯提升,得到了大檢修以來的一致認(rèn)可。他們從項(xiàng)目早抓抓好入手,讓人員早早地就熟知了檢修項(xiàng)目的重點(diǎn)、難點(diǎn),甚至細(xì)致到每一道閥門,為停工檢修制訂與優(yōu)化方案創(chuàng)造了條件,所以三個(gè)重點(diǎn)項(xiàng)目----1#催化反再更新、焦化分餾塔更換、液化氣脫硫改造序井然。
他們從制度上完善,實(shí)行網(wǎng)格化管理,不僅作業(yè)班組有網(wǎng)格,各承包商也有網(wǎng)格;二是充分利用資源加強(qiáng)管控,將各固廢場(chǎng)所、垃圾存放地等一律置于視頻可監(jiān)控的地方,并標(biāo)識(shí)“此地有監(jiān)控”予以提醒。