項(xiàng)目類(lèi)別: | 技術(shù)轉(zhuǎn)讓 |
發(fā)布時(shí)間: | 2009-08-05 |
備 注: | 一、 造粒工藝設(shè)備性能特點(diǎn) 1、 成粒產(chǎn)品密度大,物理機(jī)械性能好,干燥后產(chǎn)品耐壓強(qiáng)的達(dá)14kg/cm²以上。敲擊、沖打、碰撞、跌落、擠壓不易碎。干燥前產(chǎn)品手工操作,機(jī)械運(yùn)送工序過(guò)程中不易碎。 2、 成粒產(chǎn)品大小均勻,不攜帶過(guò)碎產(chǎn)物,因此使焙燒冶煉工序過(guò)程中物料形成良好間隙,從而使氧氣通透率顯著增加,有利于提高熔煉金屬回收率和焙燒過(guò)程中產(chǎn)品質(zhì)量。 3、 本造粒工藝設(shè)備不僅克服了傳統(tǒng)的圓筒、圓盤(pán)造粒設(shè)備成粒產(chǎn)品物理機(jī)械性能差,成粒干燥過(guò)程和手工操作及機(jī)械運(yùn)送過(guò)程易碎的缺點(diǎn),而且彌補(bǔ)了傳統(tǒng)造粒成形工藝設(shè)備過(guò)于單一的不足,提高了成粒產(chǎn)品質(zhì)量,滿(mǎn)足了產(chǎn)品發(fā)展的迫切需求。 4、 本造粒工藝設(shè)備對(duì)成粒前原料要簡(jiǎn)單,只需細(xì)碎至5mm以下即可混料成粒。省棄了傳統(tǒng)圓筒、圓盤(pán)成粒工藝成粒前的原料烘干和磨粉兩道工序,因此減少了設(shè)備投資及烘干燃料用量,從而大大降低了造粒成本。 二、 應(yīng)用范圍 本造粒工藝設(shè)備實(shí)用于火法冶金系統(tǒng),建材水泥行業(yè)的原料焙燒和熔煉細(xì)粒粉狀原料的成形造粒工序。同時(shí)也實(shí)用于其它對(duì)顆粒形狀粒度要求嚴(yán)格的領(lǐng)域。 三、 成粒產(chǎn)品形狀、規(guī)格 形狀為四方形和短圓柱形或根據(jù)用戶(hù)要求的其它形狀。 方形: 14mm×14mm×14mm 20mm×20mm×20mm 25mm×25mm×25mm 或用戶(hù)要求的其它規(guī)格 短圓柱形:φ14mm×20mm φ20mm×25mm φ25mm×30mm 或用戶(hù)要求的其它規(guī)格 四、 單臺(tái)(套)產(chǎn)量 單臺(tái)/套產(chǎn)量為:1~5噸/時(shí) 五、 安裝使用方式 移動(dòng)式安裝使用,不需固定基礎(chǔ)。 該工藝設(shè)備正在申報(bào)個(gè)人發(fā)明專(zhuān)利,同步招商推廣。如有意更新工藝設(shè)備以求更大的經(jīng)濟(jì)效益,可進(jìn)一步聯(lián)系了解,以求合作發(fā)展。 |
聯(lián)系人: | 李家珠 |
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